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¿Cuáles son las características de los O-rings?
1.- Los orings pueden ser
utilizado para evitar fugas en pistones y cilindros hidráulicos soportando una
presión constante o variable de hasta 5000 psi
2.- Pueden ser utilizados entre partes en movimientos giratorios con resultados similares, pero en todos los casos la velocidad de fricción de la superficie debe mantenerse baja.
3.- Un arosello sellará flujos en diferentes direcciones, pero en casos de carga severa o uso en condiciones necesariamente desfavorables, la vida del sello puede ser comprometida
4.- Los orings se deben comprimir radialmente entre la parte inferior de la ranura del sello y la pared del cilindro para lograr una acción de sellado adecuada. Esta compresión puede hacer que el sello gire ligeramente en su ranura bajo ciertas condiciones de movimiento del pistón, pero la acción de rodadura no es necesaria para el funcionamiento normal de los sellos.
5.- En sellado estático o dinámico de orings sometidos a alta presión, la principal causa de un problema de sellado es la extrusión del material (hule) en el cilindro del pistón son la presión del fluido, la dureza y la resistencia del sello a la fricción.
6.- El sello sometido a una aplicación dinámica pueden fallar por fricción con el cilindro o con las paredes del pistón. Por lo tanto, las superficies de contacto deben pulirse para una vida útil prolongada del sello. Los sellos móviles que pasan por las irregularidades de la superficie bajo presión hidráulica se cortan o desgastan muy rápidamente.
7.- La forma de la ranura o alojamiento de un oring no es importante siempre que produzca una compresión adecuada entre la parte inferior de la ranura y la pared del cilindro.
8.- La fricción depende de la compresión del sello, la presión del fluido y el área proyectada del sello expuesto a la presión. Los efectos de los materiales, las superficies, los fluidos y las velocidades de movimiento son normalmente de importancia secundaria, aunque estas variables no se han investigado por completo. La fricción de los orings en condiciones bajas puede exceder la fricción de sellos de labio diseñados apropiadamente, pero a presiones más altas, la fricción desarrollada se compara favorablemente con, y es a menudo menor que la fricción de sellos.
9.- Los cambios de temperatura dependen del material utilizado. El hule sintético puede fabricarse para un uso continuo a temperaturas altas o bajas, o para exposiciones breves ocasionales a grandes variaciones de temperatura. A temperaturas extremadamente bajas, los orings pueden volverse frágiles, pero volverán a su flexibilidad normal sin daños cuando se calientan. La exposición prolongada al calor excesivo causa un endurecimiento permanente y generalmente destruye la utilidad del sello.
10.- Las oring son extremadamente confiables debido a su simplicidad y robustez. En aplicaciones estáticas se sellarán a alta presión a pesar de que las superficies de sellado sean ligeramente irregulares y los cortes o virutas leves en los sellos. Incluso cuando están rotos o desgastados en exceso, los sellos pueden ofrecer alguna medida de restricción de flujo para la operación de emergencia y la falla al acercarse se vuelve evidente a través de una fuga gradual.
Aunque se ha establecido que los orings ofrecen un enfoque razonable para el sellado de aplicaciones hidráulicas, no deben considerarse la solución inmediata a todos los problemas de sellado. Existen ciertas limitaciones definitivas que si no se tienen en cuenta se obtendrán rendimientos deficientes en el sello.
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